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自主发明产品高效节能固液分离机与其他固液分离设备的对比 仅供参考


目前在国内现有的被人们所熟知的固液分离设备主要有:卧螺式离心机、带式压滤机和板框式压滤机等。


一、要素对比


其特性见表

名称项目

卧螺式离心机

带式压滤机

板框式压滤机

高效节能固液分离机

电耗

  很高

   一般

    一般

       低

冲洗水耗

 低

   很高

    一般

       无

振动

    大

    小

     小

       小

噪音

    大

   一般

     小

       小

占地面积

    小

    大

     大

       小

对处理物料要求

    高

    高

     高

       很低

设备运行成本

    高

   一般

     高

      很低

设备维护成本

    高

    高

    一般

      很低

运行稳定性

   一般

   一般

    一般

       高

对配套工艺要求

    高

    高

    一般

       低

自动化程度

    高

   一般

     低

       高

 

其中:

 

卧螺式离心机

   优点:自动化程度较高,泥饼含水率与带式压滤机相当。

   缺点1、电耗很高,设备运行时振动大、噪音大;

      2、对需处理的物料预处理工艺要求比较高;

      3、设备维护成本比较高;

      4、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀罐。

带式压滤机   

优点:泥饼含水率较低。

缺点:1、占地面积大;

    2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带,

      而滤带的价格昂贵;

    3、需要空压机等辅助设备,结构复杂;

    4、设备封闭性差导致,现场工作环境差;

    5、工作后的滤带需要用大量清水高压清洗,这样又造成了二次污染;

   6、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀灌。

 板框式压滤机

 优点:泥饼含水率很低。

 缺点:1、当污水中含有2%以下污泥时,工作效率比较低。

       2、自动化程度低,很多需要人工操作。

       3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,

           需要在短时间内更换滤布,使用成本大。

       4、对进浆料的高压泵要求高、功率大,机械磨损快,使用成本大。

       5、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备,

          所以维修和保养成本很高。

        6、对配套工艺要求比较高,需要沉淀池或者沉淀灌。             

                

高效节能固液分离机:

    优点: 1、浓缩脱水一体,在一台设备内解决,省去建设沉淀池的场池的场地和费用;

         2、物料进设备前无需预处理,凡是能用泵打入或流入设备的物料都能处理;

         3、在同等处理量的前提下,是市场上所有分离设备中能耗较低的;

         4、自动化程度高、操作简便,无需人员看守;

         5、维护成本很低,易损件少。

    缺点:脱水后泥饼含水率在30%以内,与带式压滤机相当。

BDX-100LX型高效节能固液分离机使用优势

1、电耗低:装机总功率:43kw,实际耗电25kw左右;

2、药剂消耗省:处理每立方的泥水混合物0.1-0.3元;

3、出泥含水率:≤30%

4、出水清澈:目测透明无悬浮物;

5、单机处理量大:达每小时处理100-150m3以上的泥水混合物;

6、占地面积很小:对泥浆水进入设备前无需预处理;不需要沉淀池和沉淀罐,

  整套设备占地面积小于28m2,直接泵入或利用高低落差自流本设备即可;

7、使用寿命长:按每天正常运行10小时,连续使用时间一般大于1080天;

8、维护方便成本低:对设备所有维护行为可在现场完成;正常使用情况下,螺旋抗磨2年以上;

9、自动化程度高:一键启动后,设备进入智能全自动运行状态,做到真正无需值守人员。

 

三、高效节能固液分离机进料、出水、出泥效果图

 

 

 

 

希望本文能给对固液分离设备选型的技术人员起到参考作用。


翻译中...
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